Точне виробництво малих сталевих відливок
Наша компанія Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd. Наша компанія пропонує різноманітну комбінацію процесів лиття, включаючи точне лиття з силікату натрію, точне лиття з кремнеземного золю та лиття з піщаної оболонки з покриттям, які можуть гнучко відповідати різним рівням вартості та якості...
- Введення продукту
Наша компанія
Наша компанія пропонує різноманітну комбінацію процесів лиття, включаючи точне лиття з силікату натрію, точне лиття з кремнеземного золю та лиття з піщаної оболонки з покриттям, які можуть гнучко відповідати різним рівням вартості та вимогам клієнтів до якості. Спираючись на більш ніж двадцятиріччя глибокого технологічного накопичення, ми успішно освоїли технологію виробництва понад ста типів литих матеріалів, із матеріалами для виробів, що охоплюють кілька серій, таких як вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь і жароміцна-сталь.
В даний час загальна річна виробнича потужність компанії досягла 5000 тонн, включаючи 2000 тонн точного лиття та 3000 тонн піщаного литва з покриттям. Наші продукти та послуги широко застосовуються в різних галузях, таких як вугільна техніка, будівельна техніка, транспортне обладнання, термообробка та металургійне обладнання тощо, і мають широку ринкову перспективу.
види обробки з ЧПУ
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
Точне лиття з силікату натрію
Точне лиття з силікату натрію є-рентабельним процесом лиття за виплавленими моделями, добре-підходящим для малих сталевих виливків певного ступеня складності. Його головна перевага полягає в чудовому контролі витрат, оскільки сполучна з силікатного натрію, що використовується, значно дешевша, ніж інші типи. Завдяки цьому процес забезпечує високу-рентабельність для клієнтів під час великого{5}}виробництва.
У точному виготовленні невеликих сталевих відливок він постійно забезпечує точність розмірів і обробку поверхні, що перевершує звичайні методи лиття, достатні для задоволення вимог багатьох структурних компонентів. Отже, він стає ідеальним вибором для виробництва деталей з вуглецевої та легованої сталі в таких галузях, як машинобудування та транспортне обладнання.
Точне лиття кремнезему
Точне лиття з кремнеземного золю представляє-процес вищого рівня, спеціально розроблений для досягнення найвищої якості при точному виготовленні малих сталевих відливок. Доказом є його здатність виготовляти виливки з надзвичайно високою точністю розмірів і чудовою якістю поверхні. Це пов’язано з тим, що зв’язуюча речовина із золю кремнезему може сформувати більш вишукану та міцнішу-керамічну оболонку, що призводить до виливків із чіткими контурами та мінімальними дефектами поверхні. Ця технологія має вирішальне значення для складних тон-деталей, виготовлених із таких матеріалів, як нержавіюча сталь і жаростійка-сталь, оскільки вона значно зменшує потребу в подальшій механічній обробці.
Тому його широко використовують у складних галузях, таких як аерокосмічна промисловість і гідравлічні-клапани високого класу, де продуктивність і зовнішній вигляд є критичними.
Відливка з піщаної раковини з-смоляним покриттям
Лиття з піщаної раковини, покрите смолою, забезпечує оптимальний баланс між гнучкістю процесу та ефективністю виробництва, що робить його особливо придатним для малих та середніх- сталевих виливків із відносно простою геометрією. Його технологічні переваги включають високу швидкість формування оболонки, хорошу адаптивність форми та можливість виготовляти виливки у відносно широкому діапазоні розмірів. Використовуючи пісок, попередньо -покритий фенольною смолою, порожнисту піщану оболонку рівномірної товщини та високої міцності можна швидко сформувати в нагрітих формах.
Це дозволяє при точному виготовленні невеликих сталевих відливок забезпечувати вищу точність, ніж при лиття в пісок, одночасно досягаючи річної виробничої потужності до 3000 тонн, ефективно підтримуючи високий попит на довговічні конструкційні компоненти в таких секторах, як вугільне обладнання та металургійне обладнання.
Як правильно вибрати матеріал для свого виробу?
| Категорія матеріалу | Типові оцінки (приклади) | Основні легуючі елементи та типовий склад (мас.%) | Основні характеристики та застосування |
| Вуглецева сталь | AISI 1020, 1045 | C (0,18-0,45%), Mn, Si | Гарна міцність і міцність,-рентабельність. Використовується для конструкційних частин, компонентів машин і низьких -навантажень. |
| Низько{0}}легована сталь | 4140, 4340 | C, Cr (0,8-1,1%), Mo (0,15-0,25%), Ni | Висока міцність, хороша міцність і зносостійкість. Підходить для-деталей із високим навантаженням, таких як шестерні, вали та шатуни. |
| Нержавіюча сталь | 304, 309,310S,316 | Cr (~18-20%), Ni (~8-12%), (Mo ~2-3% у 316) | Чудова стійкість до корозії, хороша формувальність. Широко використовується в харчовій промисловості, хімічній та архітектурній промисловості. |
| Нержавіюча сталь | 17-4PH (630) | Cr (~17%), Ni (~4%), Cu (~3,5%), Nb | Ступінь-осаджування. Висока міцність, твердість і стійкість до корозії. Використовується для клапанів, валів насосів і аерокосмічних компонентів. |
| Інструментальна сталь | H13 | C (~0,4%), Cr (~5,3%), Mo (~1,5%), V | Відмінна гаряча твердість, зносостійкість і стійкість до термічної втоми. Ідеально підходить для-форм для лиття під тиском, прес-форм. |
| Жаростійка-сталь | HK40, 310 | Cr (~25%), Ni (~20%), C | Відмінна -міцність при високих температурах і стійкість до окислення. Використовується для деталей печей, пристосувань для термообробки та компонентів турбін. |
| Сплав-на основі кобальту | Стелліт 6 | Co (Бал.), Cr (~28%), W (~4,5%), C | Чудова зносостійкість, стійкість до корозії та зберігає твердість при високих температурах. Використовується для зношуваних-деталей та ріжучих інструментів. |
| Сплав-на основі нікелю | Інконель 718 | Ni (Бал.), Cr (~19%), Nb (~5%), Mo, Ti | Висока -температурна міцність, стійкість до окислення та повзучості. Незамінний для лопатей аерокосмічних турбін і високотемпературних кріплень-. |
Завершена кастинг-вітрина
Часті запитання
Чи є відповідні галузеві сертифікати?
-
Ми сертифіковані за системою управління якістю ISO 9001:2015, а наші процеси та тестування матеріалів відповідають багатьом міжнародним стандартам (наприклад, ASTM, DIN). Спеціальні сертифікати можуть бути надані за запитом.
Яких стандартів точності розмірів і допусків ви можете досягти?
-
Це залежить від обраного процесу. Точне лиття з силікату натрію може досягати лінійних допусків CT4-6, тоді як точне лиття з силікату натрію досягає CT6-8. Наші інженери оцінять і підтвердять досяжні допуски після перегляду ваших креслень.
Які обмеження мінімальної товщини стінки та максимальної ваги для виливків?
-
Для точних відливок мінімальна товщина стінки може становити 0,8 мм, а максимальна вага окремого шматка становить приблизно 50 кг. Виливки з піску зі смолою-покриттям пропонують ширший діапазон розмірів. Будь ласка, поділіться своїм конкретним проектом для аналізу здійсненності.
Які витрати включені в цінову пропозицію?
-
Наші пропозиції зазвичай охоплюють витрати на форму, витрати на-лиття за одиницю, звичайне не-руйнівне випробування (наприклад, перевірка розмірів) і основне пакування. Додаткові послуги, такі як термообробка, механічна обробка, спеціалізовані випробування та транспортування, оплачуються окремо.
Як забезпечити постійну та стабільну якість лиття?
-
Ми впроваджуємо суворі карти контролю процесу та SOP на кожному етапі, від перевірки сировини до створення оболонки форми, плавлення та заливки. Кожна партія розплавленої сталі проходить спектральний аналіз на відповідність хімічного складу.
Популярні Мітки: прецизійне виробництво невеликих сталевих відливок, Китай прецизійне виробництво невеликих сталевих відливок виробники, постачальники
